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鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵的隔膜片容易損壞的原因如下:
(1)鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵的隔膜室中的空氣沒有完全排出,氣體量隨推進(jìn)劑壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜部分受力增大,從而損壞隔膜片。
(2)當(dāng)進(jìn)料溫度超過規(guī)定的100°C時(shí),它將加速隔膜片的老化。同時(shí),物料中會(huì)產(chǎn)生蒸汽。當(dāng)氣體進(jìn)入隔膜腔室或卸荷閥出現(xiàn)泄漏時(shí),推進(jìn)劑的壓力將降低,這將給隔膜造成不均勻的作用力,從而導(dǎo)致隔膜片損壞。
(3)隔膜室的進(jìn)料和出料由探頭檢測控制桿的位置信號(hào)控制。如果控制桿上的磁場很弱,并且探頭無法檢測到信號(hào),則無法及時(shí)補(bǔ)充和排出機(jī)油,從而導(dǎo)致隔膜一側(cè)的因受力過大而出現(xiàn)破裂。
(4)膜片控制桿的支撐件嚴(yán)重磨損,使控制桿出現(xiàn)偏心并下沉,隔膜片的受力增大,易于撕裂隔膜片。
(5)由于鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵的恒定體積,如果進(jìn)料不穩(wěn)定且壓力低,則進(jìn)料補(bǔ)償器的物料水位會(huì)低于1.2m,壓力調(diào)節(jié)器中的物料水位異常,并且隔膜泵中的漿料在進(jìn)料過程中出現(xiàn)分離并形成間隙。這會(huì)導(dǎo)致材料短缺,打空泵,發(fā)生錘擊或撞擊甚至出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。
(6)隔膜本身質(zhì)量差,沒有彈性并且材料強(qiáng)度低。
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